Цинкование

Методы цинкования металла

Под цинкованием (оцинковкой) подразумевается процесс нанесения защитного антикоррозионного покрытия из цинка на металлическую поверхность и усиление защиты от внешних факторов воздействия на металл. Благодаря цинкованию металл надежно защищается от воздействия коррозионных процессов и может прослужить до 50 лет без дополнительной обработки.

В настоящее время выделяют несколько методов оцинковки:

— горячее цинкование металла и металлоконструкций

— холодное цинкование металла, металлопроката и металлоконструкций

— термодиффузионное цинкование металлопроката и металлоконструкций

— гальваническое цинкование металла, металлопроката и металлоконструкций

Холодное цинкование

Холодное цинкование представляет собой нанесение специального цинксодержащего состава на подготовленную металлическую поверхность способами, применяемыми для обычных красок (распылитель, погружение в расплав и т. д.). В результате холодной оцинковки образуется покрытие, которое обладает такими же антикоррозионными свойствами, как и защитное покрытие, полученное методом горячего цинкования.

Горячее цинкование

Горячее цинкование — процесс, предполагающий погружение металлоконструкции с химически чистой поверхностью в ванну с расплавленным цинком, который реагирует с железом с образованием защитной пленки. Такой принцип остается неизменным в течение 150 лет существования процесса цинкования, но обширные исследования по всем аспектам технологии превратили современное цинкование металла в полностью контролируемое производство.

Термодиффузионное цинкование

Термодиффузионное цинкование (ТДЦ) известно достаточно давно. Впервые этот метод был применен в Англии в начале ХХ века и получил название «шерардизация» (фамилия изобретателя была Шерард). Впоследствии метод был невостребован, уступив место другим, более высокопроизводительным на тот момент, методам. Но, начиная с 90 -х годов ХХ века интерес к нему вновь возрос. Сущность термодиффузионного цинкования состоит в образовании на поверхности железа цинкового покрытия за счет перехода атомов цинка в паровую фазу (при температурах выше 2600?С) и проникновения в железную подложку. Образуется железноцинковый сплав с очень сложной фазовой структурой. Образование такого покрытия возможно только при высоких температурах 400–450°re; С и в замкнутом пространстве реторт или муфелей, заполненных деталями для оцинковки и цинкосодержащей порошковой смесью.

Гальваническое цинкование

Гальваническое цинкование или электрохимический метод цинкования это нанесение металлических и химических покрытий на электропроводящий и неэлектропроводящий материал для придания ему определенных свойств: антикоррозийных, защитно-декоративных или декоративных. В основе гальванического цинкования лежат принципы электрохимических свойств разных металлов.

Каждый из этих методов имеет свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать при оцинковке металлопроката или металлоконструкций.